在大型管网系统中,阀门分布较广或较远,为保证在各种突发情况下的生产安全性,阀门需要具有现地断电后手动关闭门,并同样能够在现地显示及远程监控阀门开度的功能,这就需要电动执行机构具有自备电池低功耗手动模式,在现地断电情况下进入手动模式,利用自备电池可以不仅仅是现地显示阀门开度,同时能够提供远端阀门开度显示起到远程监控的作用。
低功耗手动模式,涉及到低功耗液晶屏技术、低功耗CPU技术、低功耗数据采集、计算、处理及发送并低功耗电池供电技术,其中关键的是阀门开度传感器需要选用全行程的**值多圈编码器。 实际上在手动模式情况下,因变化响应要求不高,MCU(微处理器)可以采取低功耗间隙式工作模式,也就是半休眠模式,这样可以确保所耗功耗较低,自备电池容量能够较长时间的使用。
当选用低功耗半休眠模式的功能,阀门开度传感器就要选用停电状况下不影响位置记忆的传感器,例如电位器或全行程多圈**值编码器。电位器的精度与测量行程有限,目前在电动执行器上的使用有两种方法,一种是全行程用一次电位器行程(通过变速),断电位置不会丢失,但是那样精度很低;另一种是用多次电位器行程,位置精度是提高了,但是每次**出行程就要靠电子记忆实现,当断电后没有了电子记忆位置,如果用电池实现记忆,需耗费较多电池能量。如果用霍尔脉冲计数的方法,计数是实时不间断的,断电后用电池耗电记忆,电池容量是不够的。选用全行程多圈**值编码器,是这种模式较可能实现的阀门开度传感器,当然,由于数据读取时间较短而要保证数据的准确性,要求此编码器的数据可靠性要求就很高了。有一些选用的**值编码器是单圈功能的,**出单圈需要用电子计圈记忆,其断电后的因需要计圈记忆的耗电较大,不适合这种半休眠低功耗模式。
GEX系列的全行程多圈**值编码器采用RS485主动模式发送数据,每隔8mS主动发送一次,编码器的通电启动时间较短,数据含两种校验方式,可靠性高,由于是全行程多圈**值编码器,在总行程中的每一个位置是一编码的,与前次读数无关而*计数、计圈及记忆,所以可以采用间隙式通电、读数的模式,比如每隔1—5秒时间,MCU主板间隙式工作一次(或两次),每次工作时间仅几十毫秒,快速实现启动、数据读取、处理、发送的工作,其余时间处于休眠状态,这就是“半休眠低功耗模式”。
以上海*为背景的某科技型企业新型双液晶屏电动执行机构较近成功上市,新型双液晶屏电动执行机构选用低功耗液晶屏技术和全行程**值多圈编码器技术,因阀门开度传感器选用GEX全行程**值多圈编码器,而*时刻计数、计圈,在断电情况下依赖自备电池而可以CPU主控板每1-5秒间隙式工作一次(可调节间隔时间),包括**值编码器的阀位开度数据测量、液晶屏数显刷新、数字信号通讯远传等,实现了电动执行器的半休眠式低功耗手动模式,因此功耗较低,在断电并自备电池供电时,依然可以在就地和远方DCS上显示阀位真实**值的阀门开度。这样的同类技术原来只有英国rotork有该功能,目前已经成功实现了自主国产化。并且该产品已经提供给中石油西气东输项目使用,获得用户**。